Referencer
Et lille udvalg af tidligere leverede projekter
DC 1040 VST
DF 1400 VSST
Drum Cleener™ 1040 VST
Denne tunnelvasker består af følgende zoner:
- Vaskezone
- Skyllezone
- Tørrezone
- Føder ved indløb
- Transportbånd med vægtsensor ved udløb
Funktion
Denne Tromlevasker består af 3 zoner: vask, skyl og tørring – og bliver brugt til vask af bolte i bilindustrien. Ved indløbet er der monteret en føder, som føder anlægget med emner. Ved udløbet af anlægget er der et transportbånd med vægtsensor, hvor emnerne kan falde ned i en kasse, og blive transporteret videre når kassen er fyldt op med en given vægt.
Anlægget her, blev leveret til det svenske marked.
DF 1400 VSST
Denne tunnelvasker består af følgende zoner:
- 1 Vaskezone
- 2 Skyllezoner
- 1 Tørrezone
- Aflukkede zoner
- Taktfremføring af emner
Funktion
Denne tunnelvasker består af 4 zoner: vask, skyl, skyl og tørring – og bliver brugt til vaske af komposit dele i bilindustrien. Alle zonerne er aflukket via pneumatisk styret låger. Når et emne ankommer til indløbet, åbner alle lågerne, og emnet takter derefter ind i vaskezonen. Når emnet er kommer helt ind i vaskezonen, lukker alle lågerne og vaskeprocessen starter. Når vaskeprocessen er færdig, går lågerne op, og emnet takter nu ind i den første skyllezone, samt takter et nyt emne ind i vaskezonen, etc.
Anlægget her, blev leveret til det tyske marked.
Compo Cleener™ 1040 VVSSTK
Denne tunnelvasker består af følgende zoner:
- 2 Vaskezoner
- 2 Skyllezoner
- 1 Tørrezoner
- 4 Kølezoner
- Der er også en afblæsningzone imellem alle trinene.
Funktion
Denne tunnelvasker består af 8 zoner: 2 x vask, 2 x skyl og 1 x tørring og 4 x køling – og bliver brugt til vask af nybearbejdet emner inden for pumpe- og motorindustrien.
Anlægget her, blev leveret til det tyske marked.
Twin Cleener™ 130 VT
Denne kabinevasker består af følgende trin:
- Vask
- Skyl
- Tørring
- Roterende kurv, for at kunne lade og aflade emnerne fra samme side.
- Siemens PLC og touch screen.
Funktion
Denne kabinevasker består af 3 trin: vask, skyl og tørring – og bliver brugt til vask af tandhjul. Foran lågen er der monteret en laderampe til at kunne trække emnersiten helt ud på, for bedre at kunne placere emnerne på risten. På denne model har man valgt at få lavet en roterende kurv på risten, så man kan lade og aflade emnerne fra samme side af laderampen.
Anlægget her, blev leveret til det danske marked.
Twin Cleener™ 130 VST (Dobbelt)
Denne kabinevasker består af følgende trin:
- Vask
- Skyl
- Tørring
- Siemens PLC, inkl. Touch screen.
- Renseareal: 1300 x 2300 mm.
- Kvadratisk vaskesystem + roterende dyserør fra top og bund.
Funktion
Denne kabinevasker består af 3 trin: vask, skyl og tørring – og bliver brugt til vask senge og diverse hjælpeudstyr. I den forbindelse er anlægget blevet sænket ned i grav, så risten kommer ned i niveau med gulv.
Anlægget her, blev leveret til det norske marked.
Drum Cleener™ 1050 VSST
Denne tunnelvasker består af følgende zoner:
- Vaskezone
- Skyllezone 1
- Skyllezone 2
- Tørrezone
- SEPP Olieseparator
- Dampkondensator
Funktion
Denne Tromlevasker består af 4 zoner: vask, 2 x skyl og tørring – og bliver brugt til vask af emner inden for termokemisk varmebehandling.
Anlægget her, blev leveret til det tyske marked.
